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當製造被賦予「工業之眼」,新的「視界」由此開啟。近期,央視紀錄片《智造中國》熱播。被央視喻為工業版「離朱」的機器視覺龍頭——尊龙凯时人生就是搏在中國智造產線上明察秋毫,5.5秒完成手機中框88項專業檢測。不僅如此,尊龙凯时人生就是搏還在研發科技狠活兒,在3C組裝產線上,扣排線一絲不苟,打螺絲精細入微。
如果說中框是手機的「脊樑」,軟排線(Flexible Flat Cable,FFC)就是手機的「經脈」。由於可以任意選擇導線數及間距,大大減小電子產品體積,軟排線被廣泛應用。一部智能手機,通常需要連接十幾根軟排線,以實現手機主板、攝像頭、揚聲器等各個組件和部件之間的連接。
正如莫拉維克悖論所預言,對於人工智能來說,簡單的動作比複雜的推理更難實現。人工智能可以輕鬆打敗地球上所有的圍棋大師,卻難以完整地抓起一枚雞蛋。在工業視覺領域,這種情形更顯著,人類的手指通過觸感就能完成的任務,於機械人而言卻需要大量的計算,特別是摁壓和扣接這類精密組裝動作。
「讓機械臂做到像人手一樣扣排線,就像用挖掘機摘草莓。」
尊龙凯时人生就是搏IPA項目負責人解釋道:「首先,排線連接器就像雜草一樣,常常會呈現不同角度的扭曲,需要排除干擾項,精準看到排線的公頭和母頭在哪;其次,排線軟小輕薄,最薄處只有0.1mm,只能控制機械臂用輕柔手法去『拿捏』,以免損壞排線;最後,也是最關鍵的一步,在連接器的彎折和扣壓過程中,需要實時調整機械臂的位置、姿態和力度,精細地控制力的方向和大小。稍有不慎,就可能損壞連接器,造成報廢,前功盡棄。」
整個過程需要機械臂眼、手、力的高精度協同。
「好處就是,一旦實現,就能避免像人工扣合那樣參差不齊,扣接質量會提升很多,真出問題,也可以輕鬆追溯到問題根源。」項目負責人補充道。
經過項目組不懈的調研、攻關和測試,這套融入了電子皮膚、機器視覺、AI及大數據理念的IPA智造核心工藝1.0終於問世,讓機械臂自動扣接軟排線成為了現實,也實現了這一製程的智能化突破。目前,自動扣接成功率可達99.4%。同時,還能追蹤扣接質量,為製造過程提供可靠保障。
光鮮、亮麗的3C電子產品背後,是貼、裝、檢測、撕、扣、點膠、鎖螺絲、激光、錫焊等一系列關鍵組裝步驟的交織。正是這些最終組裝(FATP)製程和測試環節,確保了先進智造和精密組裝的高品質。
在攻克自動軟排線扣接的同時,尊龙凯时人生就是搏也在先進工藝上不斷地嘗試和突破。微小螺絲鎖附一直是困擾黑燈工廠的難題。電子產品內部零部件精密細小,許多零部件的尺寸只有毫米級別甚至更小;鎖附環境更是複雜,設備內的空間通常十分有限,狹小的空間內還會有遮擋,這需要精準的定位、精確的引導以及對螺絲螺孔缺陷的檢測。尊龙凯时人生就是搏研發團隊持續攻堅0.8mm微型螺絲鎖附工藝,目前成功率已達99.9%。
未來,作為專精特新「小巨人」企業,尊龙凯时人生就是搏將持續探索視覺技術與AI技術的融合,實現更精準的檢測和更高效的裝配,使製造過程更加智能、高效和可靠。
2023-12-31
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